3D принтер Concept Laser X line 1000R

Технология производства

В производстве изделий на принтерах Concept Laser используется метод выборочной лазерной плавки, или, если использовать официальное название, "метод лазерного спекания". Компания Concept Laser использует для названия этого метода свое фирменное название LaserCUSING, которое также является частью названия моделей 3D-принтеров компании. Для плавки металлического порошка в принтерах используются иттербиевые волоконные лазеры, обладающие большой мощностью. Во время процесса печати в действительности происходит не спекание, а полная плавка порошка (из металлов и сплавов), в результате которой образуется однородная масса. В результате применения такой технологии получаются изделия высокого качества и с любым уровнем геометрической сложности. Применение данного метода позводяет значительно сэкономить производственные и временные затраты, которые обычны для традиционных методов литья и штамповки.

Материалы:

В качестве расходных материалов для производства используются:

• Алюминиевые сплавы ,
• Никелевый сплав,
• Титановый сплав,
• Чистый титан,
• Металлические сплавы из драг.металлов,
• Металлические порошки.

Программное обеспечение

• Marcam AutoFab M2 - специальная программа для производства стоматологических и ювелирных изделий;
• 3Shape CAMbridge - предназначено для полной автоматизации производства мостов, коронок и других металлических ортопедических конструкций;
• Materialise Magics - предназначена для создания CLS-данных с использованием импортированных STL-файлов, а также автоматического формирования структуры поддержки.

Преимущества:

• Благодаря вакуумной установке возможна работа с реактивными материалами, включая титан;
• Высокая точность печати и большая производительность;
• Высокий уровень безопасности;
• Простота, надежность и экономичность.

Комплектация:

• 3D-принтер Concept Laser X Line 1000R;
• Периферийные устройства;
• Документация (инструкция по инсталляции, руководство пользователя, инструкция по безопасному обращению с порошковыми материалами, декларация соответствия СЕ);
• Программное обеспечение.

Опции:

• Генератор азота N2 Midigas 2
• Оцинкованная буферная емкость объемом 1000 л;
• Крепление платформы (система EROWA PowerChuck P 150);
• Дополнительная платформа построения;
• Комплект быстроизнашивающихся частей;
• Дробеструйная установка Peenmatic 620S;
• Мастер-контейнер для порошка;
• Контейнер для порошка;
• Полуавтоматическая станция просеивания;
• Расширение гарантии на лазер.
• Шкаф для хранения порошков реактивных материалов
• Промышленный пылесос Ruvac